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BOM维护员登录ERP，依次展开【计划管理】-【生产数据管理】-【BOM维护】，找到【BOM-维护】并双击
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弹出【BOM维护过滤界面】，审核时间和建立时间范围可以设置跨度大点，使用状态和审核状态都选择为【全部】，这样设置目的是可以在BOM维护界面查看到所有的BOM，包括未审核和未使用的BOM,最后点击【确定】按钮。
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进入BOM资料维护界面，左侧展开BOM组，找到需要导出的组，此例为【标志板类】组，鼠标右击【标志板类】组，从弹出的快捷菜单中点击【按组引出】
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此时打开【BOM数据导出工具】，点击【下一步】按钮。
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数据源选择为:excel 97-2000格式，选择导出保存路径，并给导出的EXCEL文件取个名字，最后点击【下一步】按钮
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进入设定导出规则界面，按照默认设置，不作修改，最后点击【下一步】按钮。
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系统开始导出BOM，并显示导出进度条，导出的BOM很多时，需要等待一段时间。
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进入数据引出预览界面，点击【下一步】按钮
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完成BOM数据导出工作，单击【完成】按钮退出。
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BOM（bill of material）是PP模块的重要基础数据，也是财务估算产品标准成本的依据。从结构上看，分为单层BOM和多层BOM，本文介绍在SAP中如何查看产品BOM。
BOM查看路径如下，
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CS03初始界面如下，
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BOM用途：即BOM在哪里使用，分为生产BOM、销售BOM、设计BOM、维护BOM等，“1”表示查看生产BOM。
可选的BOM：一个产品可以有多个BOM，可选BOM从1、2、3…依次编号，如果只有一个BOM，此处无需输入。
回车，进入BOM总览界面如下，
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生产成品3010000001所需的组件及数量如上图所示。其中，“Asm”列勾上，表示组件2010000002和2010000004为半成品。双击红圈中的“勾”可以查看半成品BOM，或者CS03输入半成品物料编号查看。
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查看组件“0010”明细如下，
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在“状态/长文本”页中，可以看到此组件与“成本核算标志相关”的设置，X表示与成本核算100%相关。在估算产品成本时，如果发现某个物料成本没有计入，可以检查此处的设置。
查看BOM抬头如下，
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基本数量：定义生产此数量的成品，需要的组件，以及对应的数量。例如定义生产1台汽车需要4个轮子，和生产10台汽车需要40个轮子，二者意义一样。
以上为CS03查看BOM的内容，可以发现CS03只能查看本层的BOM，不能对下面的半成品进行展开。
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如果要展开BOM，可以使用如下事务码。
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CS11、CS12、CS13功能类似，显示内容略有差异，初始界面如下。
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BOM应用程序：即BOM在哪里使用，PP01表示生产，SD01表示销售，和BOM用途对应。
CS11逐层展开BOM，先展开第一层，再展开第二层…依次展开。
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CS12显示多层BOM，遇见半成品时，就往下展开。如下图所示，展开到物料2010000002时，发现为半成品，就将其展开。
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CS13显示汇总BOM，只显示构成产品的最终原材料，不显示中间半成品。
原因很多，
首先确认订单create或release的时候做可用性检查的时候，此部品物料数量是否足够？如果此时不足，却开始生产了，自然会有物料不足的情况发生。
如果可用性检查结果是足够的，还要确认此物料对“可用性”的定义，如果此部品是内部生产，并认为生产订单或者firm的计划订单是可用的，那么在生产的时候，没有提前把部品的生产做完，收仓，还是会提示物料不足。。。
总之，原因很多，也有可能系统的BOM和实际生产运作不一致等等，要具体情况，具体分析。
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补充：
首先，这个部品是内部生产还是外部采购？在实际生产之前确定此部品的可用库存是足够的吗？
先去确认一下物料主数据（MM03）里面MRP3视图，availability
check用的是什么，后台这个checking
group是怎么定义的（既系统认为什么情况是“可用的”）
再者，去MMBE看看一下此物料的实际库存状态，多少是可用库存，多少是在检状态等等。
也要去MB51，看看此部品在生产前后的时间段内有什么进出的动作(movement)，例如261,101等等。
另外，你所说的“不够生产”，是怎么认定？你的生产是自动扣料吗（backflash）？从哪里判断的不够，请说明一下。
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再补充：
请考虑如下：
1.“根据领用部品票据录入系统”，这里录入的是什么？因为你说的是自动扣料，应该不需要录入部品消耗信息。
2.
什么时候做的工时确认（confirmation，CO11N或CO15）？应该是生产之后，和录入成品收仓同时。自动扣料的动作，是在确认工时的时候发生的。
3.
你说的错误应该是在COGI里面有错误记录，提示错误信息是什么？
4.
你看到错误之后，去MMBE看一下此物料库存情况，可用库存是否真的足够生产，如果不够，说明仓库在采购买来部品后做入库处理的时候，实际库存和系统库存不符。咱们的storage
location有几个？生产和仓库是否是一样的location？一定要确认此物料指定的消耗的location下，库存是足够的。有可能库存有，但是在仓库的location，而生产的location没有或不足。这样的话，可能是人为错误，或者仓库补货逻辑（配置）有问题。（是否启用了WM管理？）
5.
确认生产实际消耗的部品和系统里面生产订单里消耗的部品一致。去component
view看一下有问题的部品计划消耗数量和实际是否一致？
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你给我短消息，找时间聊聊看，在这里我感觉说不清楚。
SAP里面有BOM反查功能，可以查询所有使用这个物料的成品或者半成品BOM。