我的产品有多个灭菌条件,在做灭菌柜验证时,所有的灭菌条件都要做验证...

1、灭菌器设备专用验证系统，16路温度巡检。自动修正测温传感器误差，精度可达0.15℃。验证程序科学，验证数据和结论不可更改，确保验证结果真实、科学。温度验证流程：测温传感器零点，高校正。

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2、可以用15立方灭菌柜做验证，按最大负载需要12立方产品，除了产品0.5个方，其他15立方可用相同材料（废品也可以）相同包装箱来替代，按标准位置放置生物指示剂进行验证。

3、灭菌乳的条件的话，也就是液体进行消毒，内部是没有任何多余的细菌在里面的，所以说是可以保存很久。

4、灭菌验证是验证灭菌过程是否达到预期灭菌效果的一个过程，其中包括短周期、半周期、全周期验证。

5、我想检查人员可能出于这种考虑：基本上灭菌的条件都是要算F0值的，而F0值是换算成121度时物品暴露的时间，所以他们可能认为有必要考察一下灭菌柜在121度的热分布。

6、需要进行再验证。在日常生产工艺有异常情况发生，或产品质量有异常情况发生，应按照计划和标准进行再验证。所以，温度设备的验证不是一次性的工作，而是制药企业重要的日常工作。sinse c100手握式验证仪是可以的。

实验室灭菌柜在OQPQ做了热分布验证之后一年,还需要做热分布验证吗?

1、一般来说，初次验证内容应该包括三块：IQ（安装验证）、OQ（运行验证）、PQ（性能验证），性能验证里是不包括温度分布均一性的，他属于运行验证范畴。

2、简单说就是热分布是测的灭菌柜在暴露时间内的温度。热穿透测的是F0值。

3、验证程序科学，验证数据和结论不可更改，确保验证结果真实、科学。温度验证流程：测温传感器零点，高校正。温度空载热分布，必须具有三次的温度重现性，找出最冷点。

4、而且不仅温度要达到首先它是压力容器，并且它的设计压力和工作压力要符合标准，温度要能够达到灭菌要求，整个柜内的温度偏差不能超标，必须要满足中国压力容器标准，内室的均匀性也必须要保证。

5、首先做灭菌器验证报告，一般灭菌器厂家都会帮着做，主要是真对灭菌器的性能，温度、湿度、压力还有空载和满载等灭菌器的性能能否标准。工艺验证是使用方自己对自己所需灭菌的物品，进行灭菌合格所有时间的一个验证。

6、在科技还不是很发达的时候，人类以为地球就是整个世界了，但现在才发现，地球之外的宇宙才是真正的浩大，人类现在已经开始探索宇宙了。

环氧乙烷灭菌验证,灭菌柜太大(15立方),而需要灭菌的产品最多能占去0.5...

1、可以用15立方灭菌柜做验证，按最大负载需要12立方产品，除了产品0.5个方，其他15立方可用相同材料（废品也可以）相同包装箱来替代，按标准位置放置生物指示剂进行验证。

2、标准是不应超过柜内总体积的百分之六十。根据网络资料查询显示环氧乙烷灭菌器装载量标准是不应超过柜内总体积的百分之六十，环氧乙烷灭菌器对细菌芽孢的杀灭能力。

3、大型环氧乙烷灭菌器：一般用于大量处理物品的灭菌，用药量为0.8kg/m～2kg/m，在55℃～60℃下作用6h。3）中型环氧乙烷灭菌器：一般用于一次性使用诊疗用品的灭菌。

4、看你的装载模式而定，以20方灭菌柜来说，标准规定是38个生物指示剂放置在指定位置，每灭菌柜只要38箱按照指定位置放置即可，其余使用相同材料的模拟箱。

5、一般来说，根据欧洲联盟标准EN 1422，环氧乙烷灭菌压力应在3-8mg/L，通常使用时的压力为5-5kPa（0.15-0.25bar）。具体的灭菌参数需要根据所灭菌器械的材质、形态、尺寸等特性来调整。

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