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1948年 11月 在东京大田区雪谷町成立片冈电气有限公司，注册资金为50万日元，员工23名 12月 开始制造和销售旋转开关 1949年 5月 开始制造和销售可变电容器 10月 设立大阪办事处（为现在的关西分公司） 1954年 6月 开始制造和销售VHF调谐器
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*同年，第一次向海外（阿根廷）出口可变电容器 1958年 12月 开始制造和销售电位器。 1960年 5月 开始制造和销售FM调谐器 9月 横滨工厂投入运转 1961年 4月 在电子零部件行业中作为首家企业，公开发行股票。 1963年 9月 设立纽约办事处开始制造和销售UHF调谐器 1964年 6月 被日本通产省授予“出口贡献企业”称号（之后，连续六次获此殊荣） 8月 东北阿尔卑斯株式会社成立（注册资金为5000万日元） 9月 古川工厂（宫城县）投入运转在印度成立首家海外合资公司：KEL元器件有限公司 12月 公司更名为阿尔卑斯电气株式会社 1966年 6月 涌谷工厂（宫城县）投入运转 9月 在西德设立杜塞尔多夫办事处
*同年开始制造和销售键盘开关 1967年 5月 阿尔卑斯-摩托罗拉株式会社（为现在的阿尔派株式会社）成立
开始制造和销售磁带装置 8月 在东京证券交易所第一证券市场公开上市。 11月 从八幡电子株式会社受让磁头事业部门，并开始生产和销售 12月 角田工厂（宫城县）开始运转 1968年 3月 相马工厂（福岛县）开始运转 10月 新泻工厂开始运转 1969年 7月 以市场价发行股份的方式进行增资（在日本为首例），新的注册资本为12亿日元 1970年 3月 成立阿尔卑斯运输株式会社（为现在的株式会社阿尔卑斯物流） 7月 在古川工厂内建成中央研究所 8月 在韩国成立合资公司-金星阿尔卑斯电子（为现在的LG电气零部件） 12月 在台湾成立合资公司-福华电子 1973年 3月 在巴西成立巴西阿尔卑斯 1976年 2月 开始制造和销售卡式机芯 7月 盛冈工厂（岩手县）投入运转 1977年 4月 小名浜工厂（福岛县）投入运转 11月 在美国成立美国阿尔卑斯电气 12月 开始制造和销售微型打印机 1979年 6月 开始制造和销售液晶显示元件（LCD） 9月 在西德成立欧洲阿尔卑斯电气 1980年 3月 设立香港办事处 5月 开始制造和销售软驱 1981年 3月 设立台北代表处 8月 与本田汽车公司共同开发电气旋转显示器 1983年 1月 开始制造和销售VTR气缸 1984年 11月 在英国成立英国阿尔卑斯电气 1985年 8月 收购苹果计算机公司的加登格罗夫工厂，并从9月起开始运转 1987年 2月 在韩国成立韩国阿尔卑斯电气
*同年，开始制造和销售用于气囊的时钟弹簧 1988年 3月 在爱尔兰成立爱尔兰阿尔卑斯电气 1989年 4月 在马来西亚成立阿尔卑斯电气（马来西亚）公司 1990年 4月 成立阿尔卑斯系统集成公司 10月 在英国成立阿尔卑斯电气（苏格兰）公司 1991年 4月 成立了环境保护委员会 6月 在仙台市成立新的中央研究所。 1992年 10月 小名浜事业部获得ISO9001国际标准质量保证体系认证；（从此以来，其他国内外分支机构也相继获得该认证） 1993年 6月 在中华人民共和国成立宁波阿尔卑斯 12月 在中华人民共和国成立大连阿尔卑斯和上海阿尔卑斯在墨西哥成立阿尔卑斯电子制造墨西哥有限公司进入娱乐业市场 1994年 6月 制订阿尔卑斯环境保护宪章。 12月 开始了通过传真进行电子零部件销售的信函销售方式，即“电即纳” 1995年 1月 在中华人民共和国成立无锡阿尔卑斯 6月 在中华人民共和国成立阿尔卑斯电气（中国）公司 8月 在中华人民共和国成立天津阿尔卑斯 11月 在捷克共和国成立阿尔卑斯捷克 1996年 11月 系统设备事业部获得ISO14001认证。到1999年为止，日本国内所有生产部门都获得了认证 12月 转让韩国LG电子零部件公司的股份，同时获得韩国阿尔卑斯的韩方股份，并取消了两个公司的合资关系 1997年 2月 车用电子装备部获得了QS 9000认证（同年，第一和第二机构事业部也相继获得了该认证） 10月 制定了阿尔卑斯企业蓝图 1998年 3月 磁性应用事业部获得ISO9001认证（依此，日本国内所有事业部全部获得了该认证） 5月 精密机器中心北原工厂（宫城县）投入运转。 11月 阿尔卑斯电气株式会社成立50周年。举行了纪念典礼及庆祝活动 1999年 2月 阿尔卑斯马来西亚和阿尔卑斯精密模具马来西亚合并，设立了阿尔卑斯马来西亚 4月 在精密机器中心成立技术培训所与株式会社电装共同成立低温装置公司。 2000年 3月 转让台湾福华电子的所持股份，结束了长达三十年的合资关系 4月 第四台展览车完成，并开始运行阿尔卑斯商务交流（福岛）公司成立诚兴产业更名为阿尔卑斯金融服务公司 9月 在青森县，与其他5家企业共同投资成立了制造LCD零部件的AIS公司阿尔卑斯电气株式会社的股票被选为评价日经指数的225种股票之一合并第1机构事业部和第2机构事业部，成立机构部件事业部。 2001年 4月 公司全面开展零排放活动。 10月 在中国成立了阿尔卑斯（上海）国际贸易有限公司。 11月 与近电公司及其它公司共同组建了PREMINET公司 2002年 2月 开始使用大连阿尔卑斯的新厂房 4月 通过经营机构改革重新组建的新组织、新体制开始运行 6月 在中国，成立了阿尔卑斯通信器件技术（上海）有限公司 7月 制订绿色供应规范 11月 设立IP Trading Japan Co., Ltd.在中国的东北大学东软信息技术学院设立“阿尔卑斯集团奖学金” 2003年 6月 在海外市场发行300亿日元的公司债券 10月 将东北阿尔卑斯并入阿尔卑斯电气制订遵纪守法宪章、基本规则、委员会规则 12月 申请在大阪、名古屋两个证券交易所终止上市巴西阿尔卑斯的业务转交给“PRIMOTECH-21”公司IPTJ发表设立“IP INCUBATION FUND” 2004年 9月 大连阿尔卑斯举行公司成立10周年庆典 10月 总公司在新泻县中越地震中受到损失，整个集团齐心支援修复工作与剑桥大学和其他两家公司签署共同研究协议 11月 天津阿尔卑斯的新厂房投入生产 2005年 8月 股票的交易单位由1000股变更为100股 10月 宁波阿尔卑斯迁移至新厂房，并投入生产 11月 无锡阿尔卑斯举行成立10周年纪念庆典 2006年 2月 在中国丹东市，成立丹东阿尔卑斯上海阿尔卑斯搬迁到新厂房 10月 丹东阿尔卑斯获得了ISO14001（2004年版）认证 2007年 3月 向TDK公司转让与硬盘驱动器用磁头业务相关的设备及知识产权事宜达成了基本协议 12月 向帝国通信工业（株）转让一部分半固定电位器业务之事宜达成了基本协议在日本国内首次，进出口业务同时取得了遵纪守法通关认可 2008年 7月 在中国东莞市设立东莞阿尔卑斯 10月 新的总公司办公楼第1期工程完工（11月起开始使用）
智能工厂浪潮下，设备联网的重要性凸显。大数据时代，工业设备联网的主要目的就是实现数据采集、传输、建模、查询与可视化，这是智能工厂、透明工厂的基础。比如生产设备的稼动率数据，在制造企业生产时，为了确保生产过程中的稳定性、高效性，需要在生产过程中实时收集和监控相关数据，达到设备运转的透明化监控。那么，现代化智能工厂中又要如何实现数据采集呢？
设备数据采集难
在智能工厂解决方案中，可以通过数字生产设备或系统的接口直接集成数据信息，新建设的智能工厂可直接采用这一方式。而对于存量的生产工厂，从零开始建造智能工厂，购置全新设备，显然不符合现实。
在工业企业，设备使用20-30年甚至30年以上都很常见，这部分的设备入网涉及到设备改造、设备调试、接口等问题，入网成一大难点，更别说智能工厂建设运维了。加上绝大多数工厂的安灯信息依然只靠人工录入，无法真正实现自动化数据采集！由此带来的结果就是，这部分工厂设备稼动状况不透明，生产效率改善难以入手！
老旧设备数据集采方案
那么对于这部分老旧设备的数据获取，除了人工采集之外，还有哪些现代化的方式呢？行业内普遍认可的方案是通过在设备端附加传感器与边缘计算部件，以此自动采集、提取生产制造中的有效生产数据，使其具备物联网的能力。
ALSI大连的设备状态监视系统，是通过在产线原有三色灯上加装智能数据采集器，通过自动采集三色灯号，把数据递给相关责任人、Lighthouse应用系统，或已有的MES等系统，以此实时掌握所有设备的运行状况。
设备状态监视系统由智能数据采集器、智能网关和软件Lighthouse应用系统组成，由阿尔卑斯系统集成（大连）有限公司（ALSI大连）自主研发，系统拥有强大的数据采集、传输与运算能力：
· 智能数据采集器：AlSI大连自主研发，已获国家实用新型专利。适用于任何品牌、年代的设备，即插即用，易用性强；领先传感器技术，精度达到毫秒级，可采集超过27种设备状态；采集端支持升级更新，配置“心跳”功能，用于采集端故障自检。
· 智能网关：1个网关，支持50台设备的状态采集；数据采集传输使用抗干扰强的无线通信技术ZigBee，灵活应对产线布局变更；具备边缘计算能力，可缓存本地数据，即使网络出现异常时，数据也不会丢失。
· Lighthouse应用系统：支持实时监视与追溯查询；系统自动统计分析设备运转率、故障率和修理时间；安全加密有保障；
设备状态监视系统在拥有强大数据采集“内核”之外，对于智能工厂转型上的友好性还在于设备入网“好改造、成本低”这一巨大优势。可以说，设备状态监视系统是存量传统工厂转型智能工厂的“好帮手”。目前设备状态监视系统已经应用于众多生产制造车间，通过生产数据采集与运用，成功帮助部分生产制造企业实现产线智能化、可视化，向智能工厂智能制造迈进。
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都是阿尔卑斯电气集团的所属公司，阿尔卑斯系统集成成立的晚。
事实上，生产现场需要淘汰的并不是陈旧的设备，而是无法智能化的设备。
别是对于制造业的中小型工厂来说，花大价钱购买设备来实现智能化显然是不现实的。找到合适的方法，花一点钱，智能改造旧设备，才是正确的解决方案。
这个老旧设备的智能“大脑”就是容商天下的解决方案之一——工业大脑。打破旧设备之间的信息孤岛，实现生产线的全过程监控、速响应和全周期数据统计。对旧设备的实时数据监测进行预测分析，及时对设备进行维护和管理，延长旧设备的使用寿命，为工厂节约成本，实现精益生产。利用智能化激活旧设备，降低旧设备故障率，提高产能和质量，降低使用和维护成本。