SAP中的BOM为BILL OF MATERIAL 的缩写,中文意思为物料清单,分为生产BOM和财务BOM。
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生产BOM用于流程订单的制定,便于流程订单的自动生成,如无物料用量调整,可直接使用依照生产BOM生成的工单;
财务BOM,顾名思义为财务核算成本使用。
如需在SAP中查看BOM,可使用T-code CS03,输入物料号,然后选择你想查看的生产BOM还是物料BOM,即可查看到你想要的BOM。类似T-code的排序,CS01为创建物料BOM,CS02为修改某物料的BOM。
SAP里面有BOM反查功能,可以查询所有使用这个物料的成品或者半成品BOM。
T-codeCS03。
sap查bom成本代码是T-codeCS03,输入物料号,然后选择想查看的生产BOM还是物料BOM,即可查看到你想要的BOM。
代码就是程序员用开发工具所支持的语言写出来的源文件,是一组由字符、符号或信号码元以离散形式表示信息的明确的规则体系。
原因很多,
首先确认订单create或release的时候做可用性检查的时候,此部品物料数量是否足够?如果此时不足,却开始生产了,自然会有物料不足的情况发生。
如果可用性检查结果是足够的,还要确认此物料对“可用性”的定义,如果此部品是内部生产,并认为生产订单或者firm的计划订单是可用的,那么在生产的时候,没有提前把部品的生产做完,收仓,还是会提示物料不足。。。
总之,原因很多,也有可能系统的BOM和实际生产运作不一致等等,要具体情况,具体分析。
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补充:
首先,这个部品是内部生产还是外部采购?在实际生产之前确定此部品的可用库存是足够的吗?
先去确认一下物料主数据(MM03)里面MRP3视图,availability
check用的是什么,后台这个checking
group是怎么定义的(既系统认为什么情况是“可用的”)
再者,去MMBE看看一下此物料的实际库存状态,多少是可用库存,多少是在检状态等等。
也要去MB51,看看此部品在生产前后的时间段内有什么进出的动作(movement),例如261,101等等。
另外,你所说的“不够生产”,是怎么认定?你的生产是自动扣料吗(backflash)?从哪里判断的不够,请说明一下。
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再补充:
请考虑如下:
1.“根据领用部品票据录入系统”,这里录入的是什么?因为你说的是自动扣料,应该不需要录入部品消耗信息。
2.
什么时候做的工时确认(confirmation,CO11N或CO15)?应该是生产之后,和录入成品收仓同时。自动扣料的动作,是在确认工时的时候发生的。
3.
你说的错误应该是在COGI里面有错误记录,提示错误信息是什么?
4.
你看到错误之后,去MMBE看一下此物料库存情况,可用库存是否真的足够生产,如果不够,说明仓库在采购买来部品后做入库处理的时候,实际库存和系统库存不符。咱们的storage
location有几个?生产和仓库是否是一样的location?一定要确认此物料指定的消耗的location下,库存是足够的。有可能库存有,但是在仓库的location,而生产的location没有或不足。这样的话,可能是人为错误,或者仓库补货逻辑(配置)有问题。(是否启用了WM管理?)
5.
确认生产实际消耗的部品和系统里面生产订单里消耗的部品一致。去component
view看一下有问题的部品计划消耗数量和实际是否一致?
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你给我短消息,找时间聊聊看,在这里我感觉说不清楚。