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身处互联网制造时代，对生产制造企业来说，经营管理中最头疼的事情，既不是效率问题，也不是质量和成本问题，而是隐藏在这些现象背后的信息整合难题。用户买了什么、需要生产多少、什么时候生产……企业很难将所有这些信息汇集，所以导致生产过程问题不断，管理混乱。生产制造ERP通过企业一体化管理思想和软件技术，实现客户、销售、产品、合同、采购、库存、生产、委外、财务、办公等信息实时共享和联动，成为生产制造企业信息化管理选。

一、全方位信息采集

生产制造企业日常经营的信息，涉及不同渠道、环节、部门等，包括线上线下的用户、订单等，相对销售型企业来说，更加庞杂。概括起来，比较重要和关键的数据包括：客户、项目、产品、销售、订单、供应商、采购、库存、生产、财务、人资、办公等。如果这些信息管理不统一、不及时、不联通，生产出现问题那是必然的。

生产制造ERP系统首要任务，就是对所有这些数据进行收集、整合、梳理。系统帮助企业建立客户池、项目池、产品库等，提供标准的信息录入模版，还可根据需要自定义设置，并能对接电子商城、自建系统中的订单等信息，统一了录入的准则和规范，为数据共享、流转、统计等打下良好基础。此外，系统支持批量导入和自动判重，不仅提升了录入效率，也避免了数据重复和失真。

企业所有数据全部按统一格式汇集到一套系统中，用户需要哪些产品，数量分别多少，需要何时交付，库存余量多少，生产如何安排，采购何时到货……任何一个环节的数据，都在规定时间内录入系统，实时查询，为生产提供了精准、及时、有效的数据依据，避免了胡乱生产、采购等，生产效率、质量大大提升，而生产成本却能大大降低。

二、一键式信息流转

传统管理模式下，企业业务流转过程中，尤其涉及部门配合，数据是断裂和断层的，每个部门各自独立，所以只能等相关部门工作完结才能获取所需信息，于是经常出现漫长等待、来回跑腿、反复录入等问题，每个环节都这样，严重影响业务效率，时间久了还会导致部门推诿不断、矛盾重重。

智邦国际生产制造ERP软件除了解决数据集成问题，在数据流转方面，也有自己的独门秘笈。从系统对接、客户导入、订单生成、生产安排、委外加工、采购过程、入库出库、费用记录到财务核算等全程，全部在系统中一键式、自动化流转。系统将手工化、纸质化办公，升级成信息化、自动化办公模式，各项业务在系统中一键即可流转到下个环节，各个功能模块之间无缝衔接，业务数据流转过程中高度共享、自动关联，无需每个环节重新录入，大限度减少人工参与和干涉，使员工工作积极性、生产力、准确度等大大提升。

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